5G智能终端 WD5000
5G智能终端 WD5100
5G智能终端 WD5500
M3X超小型5G无人机终端
无人机专网中继站
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5G WIFI6路由器 WR5120
5G WIFI6路由器 WR5210
4G路由器 WR920
4G路由器 WR730-D/WR730-S
4G路由器 WR600
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视频轻量化 VLG3016
光伏和风电场5G无人机智能巡检
火电和升压站5G机器人智能巡检
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智能监盘预警和效能分析系统
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高速路无人机巡检
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能源-火电和升压站5G机器人智能巡检
机器人技术及其驱动器技术作为一种战略性高科技技术,目前在电厂、电网、煤矿和钢铁等多行业、多邻域早已开展应用,并替代人工完成一些重复性强、危险系数高的工作。
5G具有高带宽和低时延的特性,5G和机器人结合,能够进一步推动电厂智能化建设,降低用人成本,提高巡检质量,有效缓解人工巡检压力。
为满足对电厂汽机房、锅炉房、升压站运维检修的精益化管理要求,建设机器人智能巡检系统,根据场景不同,可以匹配不同形态的机器人,如四轮八驱机器人、轮式升降机器人和轨道式机器人等,作为多种巡检功能的集成体,通过红外测温、视觉识别、环境监控、噪音提取等多种功能,有效辅助人工对复杂设备进行全面的巡检,实时监测设备运行状态。
系统架构图如下所示:
系统架构
感知层:通过轮式升降巡检机器人完成对设备巡检数据采集
网络层:通过5G专网完成机器人的即时数据通讯
站控层:基于感知层得数据进行存储、分析、业务展示
可针对机器人可视区域的表计、漏油、破损、人脸、安全帽、人员行为进行视觉识别,人员行为管控。遇到过高、过低的巡检点可通过升降云台到达巡检区域完成设备巡检,如下图:
机器人视觉识别
可通过5G协同平台进行实时监控,一站式掌握巡检进度,巡检过程中发现异常自动告警,如下图:
5G协同平台
山西省某火电站,在厂区锅炉房一层及汽机房0米层、6.9米层、三层的区域覆盖5G网络,并配置5G智能巡检机器人,辅助人工巡检,在汽机房零米层实现约500个巡检点全覆盖,提升巡检交流40%以上。火电站5G机器人智能巡检
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